Daha yüksek üretkenlik, daha az maliyet ve en iyi işlem kalitesine ulaşmak bütün üreticiler için ortak amaçtır. Ama ne yazık ki genellikle bu amaca ulaşmak, teknolojik süreçlerin gelişmesindeki aksaklıklar sebebiyle engellenmektedir.

Bu duruma örnek olarak; ısıl işlemden geçmiş yüksek kalitedeki metallerin yüzey işlemini verebiliriz. Bu tip metallerin yüzey işlemi çok maliyetli olduğundan, sonuç olarak maliyeti azaltıcı teknolojilerin kullanılması gerekiyor. Pek çok üretici de zaten bu tip yüksek maliyetli yüzey işlem yaptıramamaktan şikâyetçi. Alanında lider bir Avusturyalı firmanın raporu da böyle hassas bir işlemin ekonomik bir yanı kalmadığı yönünde, firma bu konuda Walther-Trowal’in uzmanlarıyla beraber, kenar radyüsü için yeni teknolojili tek ve kontrol edilebilen bir vibrasyon işlemi üzerinde çalışıyorlar.

Şu ana kadar geleneksel yöntem iki farklı işlem, iki farklı vibrasyon kullanılarak yapılıyordu, şimdi ise özel tek bir vibrasyonda iki işlem de yapılabiliyor. Sistem, ısıl işlem pazarını ve yan sanayicileri yakından ilgilendiriyor. Sistemin eski makinelere bağlanması da mümkün.

Sistem kısaca bir frekans değiştirici sayesinde makinenin rotasyonunu değiştiriyor, modern teknoloji sayesinde 1 ile 10 mm’lik amplitüd değişikleri yapmak da mümkün hale geliyor.

Bu yenilikçi teknolojiyle üretkenlik, kalite ve performans artışı sağlanıyor, yeni entegre 2 aşamalı operasyonla işlem süresi de en verimli şekilde kullanılıyor, yararsız çalışmanın önüne geçiliyor.

Walther-Trowal’in Modüler CM Makinesi’nin, kazan hacimleri 110 lt’den 1000 lt’ye kadar 6 temel makine modeli bulunuyor. Özel parçaların vibrasyon işleminde tasarlanacak makine için test çalışmaları Trowal ın test laboratuarında yapılıyor, sonuç olarak tek bir makinede öncelikli işleme göre (çapak alma, parlatma, karartma) işlem sarf malzemeleri değiştirilmeden sonuç alınıp alınamayacağının testini yapmak her zaman mümkün olabiliyor.