Isıl işlem ile ilgili firmaların bir dernek çatısı altında birleşmeye ilk adımlarını atmalarının, kaliteli ısıl işlem hizmeti veren firma sayısının daha da artmasına yardımcı olacağını söyleyen Eksaş Genel Müdürü Murat Çelik Türkiye’de ve Dünya’da ısıl işlem sektörünün analizini yaptı.
Şirketin faaliyet alanı ve son yıllardaki yaptığı yatırımlar ve yeni ürünler ile 2008 yılı ve ilerisi için yatırım planlarınız hakkında bilgi verebilir misiniz?
Firmamız çeşitli isimler altında 1975 yılından beri ısıl işlem sektörünün içinde olup, Eksaş Dış Ticaret ve Mümessillik A.Ş. adı altında yalnız ısıl işlem fırınları mümessilliği konusuna odaklanmış bulunmaktadır.
Dünyanın önde gelen ısıl işlem fırın üreticilerinden Ipsen International GmbH, LOI-Italimpianti ve LOI Thermprocess GmbH, Centorr Vacuum Industries, Hauzer Techno Coating ve Stange Elecrtonics firmalarının Türkiye Mümessilliği’ni yürütmektedir. Konu ile ilgili verilen seminer ve toplantılar ile sektöre bilgi ve deneyimler aktarılmaktadır.
Bu güne kadar yapmış olduğumuz gibi, sektörün bilgi seviyesini artırma, yenilikleri takip etme ve gelişmelerden haberdar olmaları konusunda desteklerimize devam etmeyi planlıyoruz.
Türkiye’de sektörün şu anki durumunu değerlendirebilir misiniz? İlerisi için çözüm önerileriniz nelerdir?
Isıl işlem konusunda kalitenin sağlanmasında en önemli iki unsur bilginin ve kaliteli ekipmanın kullanılmasıdır. Ekipman kalitesi ile birlikte prosesin takibi ve zamanında yapılan müdahaleler işlem ve ürün kalitesinin en üst seviyeye ulaşmasına yardımcı olur. Kullanıcıların hizmetine sunduğumuz ısıl işlem fırınları ve yardımcı ekipmanlar her yönleri ile, hem kalite hem de satış sonrası hizmet, dünyanın önde gelen ürünleridir. Hepsi konularında isim yapmış üreticilerdir.
Türk Isıl İşlem Sektörü, bu işe el attığımız 1975 yılından bu güne çok ilerleme kaydetti. Konusunda uzman bir çok teknik eleman yetişti. Kullanılan fırın ve ekipman kalitesi mukayese kabul edilmeyecek ölçüde gelişti. Ancak ne yazık ki sektörde firmaların verdikleri hizmetler aynı seviyede değil. Yine ne yazık ki hizmeti talep eden bazı şirketler verilen hizmet kalitesinin seviyesini ve değerini anlayabilecek bilgi ve deneyime sahip değiller. 1975 yılından günümüze sektörde görev yapan şirketlerin gelişmesinde belirli bir katkımız olduğuna; aynı eğitimin, tezgahın öbür yanında bulunan yani hizmeti alan sektöre de verilmesi gerektiğine inanıyoruz.
Diğer bir konu da sektörü oluşturan firmaların örgütlenmemiş olmalarıydı. Mutlulukla belirtmek isteriz ki ısıl işlem ile ilgili firmaların bir dernek çatısı altında birleşmeye ilk adımlarını atmaları, bu konudaki eksikliği ortadan kaldıracak, kaliteli ısıl işlem hizmeti veren firmaların sayısının daha da atmasına yardımcı olacaktır. Türkiye’nin artık bu konuda da bilgi satan bir ülke haline gelmesi gerektiğine inanıyoruz. Fırınların ve yardımcı ekipmanların projelendirilmesi konusunda firmaların ortaya çıkması, yani hazır projelerin uygulanması değil tamamen yeni dizayn ve projelere eğilmesi gerektiğine, yurt dışındaki firmalara bu şekilde de hizmet sunulması gerektiğine inanıyorum. Örnek olarak fırınların izolasyonları konusunda sıfırdan proje hizmeti verebilen şirketlerin ortaya çıkmasının zamanı geldiğine inanıyoruz.
Üretim açısından Dünya’da ve ülkeler bazında sektörün şu anki durumu hakkında görüşleriniz ve ilerisi için çözüm ve önerileriniz nelerdir?
Dünya çapındaki gelişmeleri takip ettiğimizde, kamyon üreticilerinin kullandıkları çelik malzemelerde et kalınlıklarının düşürmeleri sebebi ile basınç altında su verme sistemlerinin daha fazla talep gördüğü, otomobil sektöründe ise vakum sementasyondan gaz altı sementasyona geri dönüldüğü görülmektedir.
Dövme sektöründe ise üreticilerin dövme sonrası işlemler konusunda ısıl işlem yapan firmalardan taleplerinin arttığı ve izotermal tavlama gibi işlemlerin dövme yapan firmaların bünyesinde yapılmasının gittikçe artan bir talep olduğu görülmektedir.
Dövme öncesi ısıtma konusunda ise, ısıtılacak malzemenin boyutlarından bağımsız olarak, döner tabanlı fırınların kullanımında büyük bir artış gözlenmektedir.
Fırın atmosferinin üretiminde eğer endogaz jeneratörü kullanılıyorsa, üretilen gaz kalitesinin takip edilmesinde Lambda Prob kullanımı standart hale getirilmiştir.
Isıtmada ise, elektrik enerjisi üretimine çok miktarda yatırım yapılmasına rağmen, doğal gazlı ısıtma sistemlerinin kullanımında çok büyük bir artış görülmektedir. Fırınların içinde kullanılan yüksek ısıya dayanıklı çelik malzemeler yerine seramik malzemelerin kullanımı artmıştır. |